Вырезка из курсовой работы нашего специалиста Устройство перегородки С-111Перечень необходимых инструментов, приспособлений.
Инструменты для переноски и поддерживания гипсокартонных
листов (ГКЛ) при монтаже
1. Ручки для переноски ГКЛ – применяется для переноски ГКЛ.
2. Штанга – применяется для поддержки ГКЛ в вертикальном положении во время монтажа.
3. Тележка – применяется для подводки листов ГКЛ к месту работы.
Измерительный инструмент
1. Складной метр – применяется для линейных измерений.
2. Метростат – применяется для контроля пространственного положения конструкций на двух уровнях горизонтальном и вертикальном.
3. Шнуроотбойное приспособление – применяется для нанесения разметочных линий на плоские поверхности. Можно использовать как отвес.
4. Карандаш строительный – применяется для нанесения отметок на поверхностях.
Режущий инструмент
1. Нож для резки ГКЛ со сменным лезвием – применяется для резки ГКЛ.
2. Резак малый (ширина полос до 120 мм) – применяется для резки параллельных кромок (продольных или поперечных) полос ГКЛ.
3. Резак большой (ширина полос до 600 мм) – применяется для отрезки ровных полос ГКЛ.
4. Пилка, ножовка – применяется для резки ГКЛ.
5. Кромочный рубанок – применяется для снятия фаски под углом 45? на 2/3 глубины толщины листа.
6. Рубанок обдирочный – применяется для выравнивания обрезанных кромок ГКЛ и доводки их до требуемых размеров.
7. Просекатель – применяется для фиксации двух профилей в проектном положении на период монтажа.
8. Ножницы по металлу ручные – применяется для резки металлических профилей.
Инструменты для приготовления шпатлевочных смесей
1.Насадка миксерная – применяется для приготовления шпатлевочных материалов.
2. Короб шпаклевочный – применяется для приготовления шпаклевочных смесей в ручную.
3. Кельма – применяется для тщательного перемешивания шпатлевочных смесей.
4. Шпатель с отверткой – применяется для шпатлевания стыков ГКЛ и углубления шурупов, если они недостаточно утоплены. Ширина шпателя 150 мм.
5. Шпатель широкий – применяется для заделки продольных и поперечных стыков ГКЛ. Ширина шпателя – 200, 250. 300 мм.
6. Шпатель угловой – применяется для шпаклевания внешних углов конструкций ГКЛ.
7. Шпатель угловой – применяется для шпаклевания внутренних углов конструкций ГКЛ.
8. Терка – применяется для шлифования зашпаклеванных швов или всей конструкции.
Электроинструмент
1. Дрель – перфоратор – применяется для высверливания отверстий под дюбели в различных поверхностях.
2. Шуруповерт – применяется для закручивания шурупов в ГКЛ на заданную глубину погружения в листы.
3. Ножницы по металлу электрические – применяется для резки металлических профилей.
Техника безопасности.
Общие положения
Рабочие при производстве штукатурных работ должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты. Перед допуском к работе вновь зачисленные рабочие, а также рабочие перед выполнением работ должны пройти обучение, инструктаж и проверку знаний по безопасности труда. Все лица находящийся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски. Рабочие без защитных касок и других необходимых индивидуальных средств защиты к выполнению работ не допускаются.
Рабочие места и проходы к ним на высоте 1,3 м и более и расстоянии менее 2 м от границы перепада по высоте должны быть ограждены временными ограждениями в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.059-89. При подготовки поверхности с помощью ударных инструментов следует работать в рукавицах и обязательно в защитных очках.
Раскрой листа
1. При резке листа рейка должна быть достаточной толщины, ее необходимо твердо прижимать к листу, тем самым, исключая соскальзывание ножа с рейки. После произведения надреза лезвие ножа нужно задвинуть внутрь.
2. При обработке кромок и производстве канта лист недолжен двигаться. Рубанок следует правильно держать, строго следя за своими движениями, исключая травму рук.
При работе с ручными инструментами необходимо:
а) Правильно держать ручные инструменты
б) Правильно и по назначению использовать инструменты
в) Не нарушать технику безопасности
При работе с электроинструментами
Перед началом работы необходимо осмотреть электроинструменты: исправны ли вилки, нет ли оголенных проводов, внимательно осмотреть нет ли перегиба в том месте, где провод выходит из инструмента. При работе с электрическими ножницами необходимо вынимать оставшуюся полоску, стараясь не порезаться. Оставлять полоску в электроножницах запрещается. Это может привести к поломке инструмента и травму рук.
При работе с перфоратором и дрелью запрещается: включать их без необходимости, исключать попаданию волос на вращающиеся части этих инструментов. Рабочий должен быть в головном уборе.
При работе с шуруповертом необходимо следить, чтобы пальцы не попали под головку шуруповерта. При шуруповании ГКЛ к профилю нельзя прижимать профиль к месту и просовывать руку в профиль, необходимо использовать подручные средства.
Электробезопасность
Временную наружную, открытую проводку на строительной площадке следует выполнять изолированными проводами на высоте ( м. не менее): под рабочим местом 2,5, под проходом 3,5, под проездом 6,0.
На высоте менее 2,5 м от земли, пола электрические провода должны быть заключены в трубы или короба. Электролампы общего освещения напряжением 127 – 220 вольт нужно подвешивать на высоте 2,5 м от земли или пола. Для переносных светильников в условиях строительства напряжение должно быть не выше 42 вольт, а особо опасных местах 12 вольт.
Описание последовательности операций
1. Подготовка поверхности
2. Разметка проектного положения перегородки.
3. Подготовка направляющих профилей (ПН – профилей) к монтажу.
4. Монтаж ПН – профилей.
5. Подготовка стоечных профилей (ПС – профилей).
6. Монтаж ПС – профилей.
а) Устройство дверной перемычки
б) Устройство оконной перемычки
в) Крепление горизонтальных вставок.
7. Облицовка первой стороны каркаса листами ГКЛ.
а) Раскрой ГКЛ
б) Вырезание и обработка Г и П образных вырезов.
в) Обработка кромок
г) Крепление ГКЛ
8. Облицовка второй стороны каркаса листами ГКЛ.
9. Приготовление шпаклевочной смеси
а) Fugenfuller
б) Uniflott
10. Заделка швов ГКЛ.
а) Заделка швов c помощью шпаклевки Fugenfuller у листов с утоненными кромками (УК)
б)Заделка швов c помощью шпаклевки Uniflott у листов обрезанными кромками
1. Подготовка поверхности
а) Очищают поверхность от пыли и грязи металлическими щетками.
б) Отклонения по вертикали более 10 мм устраняют выравнивающим слоем раствора без последующей затирки, предварительно смочив поверхность.
в) Выпуклости более 10 мм срубают штукатурным молотком, скарпелью или зубилом.
г) Вогнутости более 10 мм замазывают раствором, предварительно смочив поверхность.
д) Потеки затвердевшего раствора сбивают скарпелью или молотком.
2. Разметка проектного положения перегородки С-111.
Согласного проекту на полу с помощью складного метра и шнуроотбойного приспособления отмечаем толщину перегородки ПН 75/50 + ГКЛ 12,5 х 2 = 100 мм, расположения ПС – профилей, дверного и оконного проемов. Затем, с помощью метростата переносим разметку на потолок.
3. Подготовка ПН профилей к монтажу.
Перед монтажом ПН профилей на их внешнюю сторону стенки наклеивается уплотнительная лента. В случае отсутствия ленты, мы можем воспользоваться силиконовым герметиком.
На потолок :
Согласно проекту для устройства каркаса на понадобится 2 целых ПН 75/50 профиля длиной 3 м и 1 неполномерный профиль длиной 2090 мм соответственно.
На пол :
Расстояние дверного проема от базовой стены 630 мм. Для устройства ПН профилей на полу нам понадобится 2 целых ПН профиля и 2 отрезка по 630 и 580 мм соответственно. Резка неполномерных профилей производится с помощью ручных ножниц по металлу.
4. Монтаж ПН профилей.
Для крепления ПН профилей к полу и потолку используем пластмассовые дюбели ? 6 мм и глубиной 35 – 400 мм. Крайние дюбели монтируем на расстоянии 50 мм от края профиля. Затем, шаг дюбелей будет равен 800 мм. Независимо от длины профиля в нашем случае это ( 630 и 580 мм) они должны крепится не менее чем 3-мя дюбелями. Для этого с помощью перфоратора сквозь профиль в несущем основании сверлим отверстия под дюбели.
5. Подготовка ПС профилей к монтажу.
Высота нашего помещения составляет 2815 мм. Отрезаем ПС профиль на 10 мм короче положенной высоты, а также отрезки длиной 800 и 815 мм снизу и сверху оконного проема с помощью ручных ножниц по металлу. На крайние ПС профили, которые будут крепится к базовым поверхностям наклеиваем уплотнительную ленту. В случае отсутствия ленты можно воспользоваться силиконовым герметиком.
Проделываем в ПС профилях, которые будут крепиться к базовым поверхностям отверстия под дюбели с помощью дрели. Крайние отверстия проделываем на расстоянии 50 мм от края профиля. Затем шаг отверстий будет составлять 800 мм.
6. Монтаж ПС профилей (см. чертеж).
Крепление ПС профилей 1,19 к базовым поверхностям аналогично креплению ПН профиля. Затем, ПС профиль будет крепиться непосредственно к ПН профилю с помощью просекателя методом просечки с отгибом. С каждой стороны профиля делают по две просечки, т.е.четыре верху четыре внизу.
Монтируем ПС 2 от ПС 1 на расстоянии 490 мм. Расстояние ПС 2 от ПС 3 составляет 140 мм. По проекту между ПС 3 и ПС 5 будет располагаться дверной проем.
а) Устройство дверной перемычки.
Ширина дверного проема 900 мм. Отрезаем от ПН профиля отрезок длиной 1400 мм, затем с двух краев профиля отмеряем 250 мм и на полке профиля с помощью ручных ножниц по металлу делаем надрезы под углом 45?, края сгибаем. Устанавливаем перемычку на высоту дверного проема 2000 мм. Два края по 250 мм крепим к ПС 3 и ПС 5 с помощью просекателя методом просечки с отгибом. С каждой стороны профиля делают по две просечки, т.е.четыре верху четыре внизу.
Между ПС 3 и ПС 5 монтируем промежуточную стойку ПС 4 на расстоянии 450 мм от ПС 3. Это необходимо для того чтобы вертикальный шов прошел над дверным проемом. Такая конструкция значительно снижает вероятность образования трещин. В ПС 3 и ПС 5 вставляем брусок равный сечению ПС профиля на всю высоту помещения и закрепляем его с помощью саморезов.
Далее монтируем ПС 6 на расстоянии 160 мм от ПС 5. Монтируем ПС 7 на расстоянии от ПС 6 на 600 мм. На том же расстоянии монтируем ПС 8. По проекту монтируем ПС 9 на расстоянии от ПС 8 120 мм. Между ПС 9 и ПС 16 будет располагаться оконный проем, шириной 3600 мм. Усиливаем профили бруском того же сечения, что и профиль ни на всю высоту помещения, а лишь на высоту оконного проема 1200 мм.
б)Устройство оконной перемычки.
Для устройства оконной перемычки нам понадобится 4 ПН 75/50. Ширина оконного проема 3600 мм. По технологии соединение одного профиля в другой должно быть не менее 100 h, где h типоразмер профиля. Делим 3600 на 2 получаем 1800 мм и прибавляем 750 мм – это длина того, во сколько один профиль должен входить в другой + 525 мм длина двух отрезков, которые будут крепиться между ПС 9 и ПС 16 с помощью просекателя методом просечки с отгибом. С каждой стороны профиля делают по две просечки, т.е.четыре верху четыре внизу.
Монтируем ПС 10 на расстоянии 600 мм от ПС 8. Высота ПС 10, 11, 12, 13, 14, 15 сверху будет составлять 815 мм, снизу 800 мм соответственно. Шаг всех этих профилей будет равен 600 мм. Затем усиливаем верхнюю и нижнюю перемычку брусками того же сечения что и профиль на всю длину оконного проема и закрепляем их с помощью саморезов.
Монтируем ПС 17 на расстоянии 480 мм от ПС 16, далее монтируем ПС 18 на расстоянии 600 мм от ПС 17.
В) Крепление горизонтальных вставок
Высота данного помещения составляет 2815 мм. Высота стандартного ГКЛ составляет 2500 мм. Следовательно нам понадобится доборы размерами 315 х 1200 мм. Для этого между ПС 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15,16,17,18,19 устанавливаем горизонтальные вставки из ПН 75/40. На расстоянии 302,5 мм от потолка и 315мм от пола. Крепим ПН 75/40 к ПС ПН 75/50 с помощью просекателя методом просечки с отгибом. С каждой стороны профиля делают по две просечки, т.е.четыре верху четыре внизу.
7. Облицовка первой стороны каркаса листами ГКЛ.
Начинаем зачехление перегородки дверного проема с П – образным вырезом.
а) Раскрой ГКЛ:
Отмечаем на гипсокартонном листе нужные размеры с помощью карандаша и складного метра. Прикладываем рейку к намеченным размерам (в качестве рейки используем 2-х метровое правило). Нарезаем гипсокартонный лист с лицевой стороны ножом для ГКЛ (нож ведем строго по краю рейки). Надламываем сердечник листа по линии надреза. Затем прорезаем ножом картона с тыльной стороны ГКЛ. Обрезанную кромку ГКЛ обрабатываем обдирочным рубанком. Полотно рубанка прижимаем к срезу и движением вперед – назад снимаем верхний шероховатый слой сердцевины листа на срезе. Залохмаченные при этом края картона срезают проводя рубанком по ребру среза.
б)Обработка Г и П образных вырезов.
Листы Г и П образным вырезом крепятся целиком. После крепления с помощью пилки или ножовки делаем вырезы, оставляя припуск 1 – 2 мм (ПС и ПН служат в качестве шаблонов для вырезов). Припуск доводим до нужных размеров с помощью обдирочного рубанка.
в) Обработка кромок:
Для качественного шпаклевания торцевых и обрезанных кромок, которые будут крепится у стен и потолка с ГКЛ, необходимо снять фаску с помощью кромочного рубанка под углом 45? на 2/3 толщины листа. Для этого лист укладывают на стол так чтобы срез свисал. Кромочный рубанок устанавливаем на кромку листа, ведя его по срезу, ножом рубанка срезают уголок кромки.
г) Крепление ГКЛ:
У пола формируем зазор равный толщине ГКЛ – 12,5 мм. Листы располагаем строго вертикально так, чтобы они располагались на центральной канавке ПС профиля. Крепление ведем в двух взаимных перпендикулярных направлениях или от середины к краям. Монтаж листов необходимо производить в одно направлении с открытой частью профиля. Шурупы крепим шагом 250 мм. Для этого используем электрический шуруповерт. Шурупы должны отстоять от края листа не оклеенного картоном на 15 мм, а оклеенного – 10 мм. Шурупы должны входит в лист под прямым углом и проникать в металлический каркас на глубину не менее 10 мм. Головки шурупов утапливаем в глубину на 1 мм для последующего шпаклевания.
Первый лист с П- образным вырезом имеет размеры 2500х1200 мм и устанавливается на ПС-2 и ПС-6. Второй лист имеет размеры 2500х490 мм и крепится к ПС-1 и ПС-2 сверху. Третий лист имеет размеры 490х302,5 мм и крепится к тем же стойкам снизу. Четвертый лист имеет размеры 1200х315 мм крепится к стойкам ПС-2 и ПС-6 сверху. Пятый лист имеет размеры 2500х1200 мм и крепится к стойкам ПС-6 и ПС-8 сверху. Шестой лист имеет размеры 1200х302,5 и крепится на те же стойки с низу. Седьмой лист имеет П-образный вырез и размеры 2500х1200 и крепится к стойкам ПС-8 и ПС-11 с низу. Восьмой лист имеет размеры 1200х302,5 и крепится к тем же стойкам с верху. Девятый и одиннадцатые листы имеют размеры 1200х815 и крепятся к стойкам ПС-11, ПС-13, ПС-13 и ПС-15 сверху. Десятый и двенадцатый листы имеют размеры 1200х788,5 мм и крепятся к тем же стойкам снизу. Тринадцатый лист имеет вырез и размеры 1200х2500 мм и крепится ПС-15 и ПС-18 с верху. Четырнадцатый лист имеет размеры 1200х302,5 и крепится к тем же стойкам с низу. Пятнадцатый лист имеет размеры 2500х400 мм и крепится к ПС-18 и ПС-19 с низу. Заключительный лист имеет размеры 302,5х400 мм крепится к тем же стойкам с верху. После того как установлено обшивка перегородки с одной из сторон каркаса, производим заполнение пазух между стойками изоляционными материалами в распор.
8. Облицовка второй стороны каркаса листами ГКЛ.
После этого начинаем зачехление второй стороны перегородки. Первый лист имеет Г-образный вырез 1080х1200 мм и крепится к ПС-1 и ПС-4 с низу. Второй лист имеет размеры 315х1080 мм и крепится к тем же стойкам сверху. Третий лист имеет Г-образный вырез размеры 1200х2500 мм и крепится к стойкам ПС-4 и ПС-7 с верху. Четвертый лист имеет размеры 302,5х1200 мм и крепится к тем же стойкам снизу. Остальные листы крепятся на каркас по традиционной технологии с перевязкой вертикальных (т.е. смещение одного листа относительно другого на 600 мм) и горизонтальных (в шахматном порядке) швов.
9. Приготовление шпаклевочной смеси.
а) Шпаклевка Fugenfuller
Для приготовления шпатлевки Fugenfuller необходимо засыпать в чистую емкость с чистой холодной водой сухую массу (в соотношении 4 : 3), равномерно распределив ее по поверхности до образования сухих «островков», выдержать 2-3 мин.и перемешать шпателем до консистенции сметаны. Время от момента засыпки шпаклевочной массы в воду до начала схватывания шпаклевки – около 30 мин. Неочищенные емкости и инструменты сокращают это время. Поэтому после каждого замеса по завершении цикла шпаклевания емкости и инструменты должны быть тщательно вымыты. Минимальная температура шпаклюемых поверхностей и воздуха в помещении- 10?С.
б) Шпаклевка Uniflott
Для приготовления шпатлевки Uniflott следует 2 кг сухой массы высыпать в чистую емкость с 1л питьевой воды и размешать кельмой до до консистенции сметаны. Время работы до начала схватывания – около 20 мин. Неочищенные емкости и инструменты сокращают это время. Поэтому после каждого замеса по завершении цикла шпаклевания емкости и инструменты должны быть тщательно вымыты. Минимальная температура шпаклюемых поверхностей и воздуха в помещении- 10?С.
10. Заделка швов
Заделка швов производится тогда, когда не ожидается изменения влажности и температуры в помещении, способное вызвать деформацию ГКЛ. Одновременно необходимо избегать резкого нагрева помещения после обработки швов. Температура в помещении не должна быть ниже 10?С и должна сохраняться стабильной в течение двух дней до и после обработки. Производство работ, ведущих к повышению влажности в помещениях должно быть завершено. До обработки швов необходимо проверить, насколько надежно закреплены листы и не выступают ли головки шурупов за поверхность листа.
а) Заделка швов c помощью шпаклевки Fugenfuller у листов с утоненными кромками (УК)
Швы со стыком утоненных кромок образуются при сопряжении длинных продольных кромок ГКЛ между собой. Особенностью токого стыка является то, что кромки соседних листов образуют зону утонения шириной около 100 мм для укладки шпаклевки с армирующей лентой, обеспечивающей необходимую прочность шва. Такие швы заделываются при помощи шпаклевки Fugenfuller с применением специальной бумажной армирующей лентой.
Операции производятся в следующем порядке:
1. При помощи шпателя – кельмы или шпателя с отверткой заполняют приготовленным раствором Fugenfuller зону утонения на стыке листов по всей высоте шва и выровнять раствор заподлицо с основной поверхностью ГКЛ, удалив излишки шпаклевки.
2. Уложить свеженанесенный раствор шпаклевки армирующую ленту, разматывая рулон и располагая его по оси стыка, вдавливая ленту шпателем для удаления пузырей воздуха, так чтобы поверхность ленты не выступала над плоскостью ГКЛ.
3. Дать шпаклевке затвердеть и высохнуть в течении 12-24 часов. По необходимости зачистить наждачной тёркой неровности, удалить пыль.
4. Широким шпателем нанести накрывочный слой шпаклевки Fugenfuller по возможности заподлицо в поверхностью обшивки.
б)Заделка швов c помощью шпаклевки Uniflott у листов обрезанными кромками
Торцевые и обрезанные кромки не оклеены картоном и должны перед образованием шва обрабатываться на месте шва. У этих кромок необходимо снять фаску под углом 45? не менее чем на одну треть толщины листа.
1. При помощи шпателя с отверткой заполнить приготовленной шпаклевкой Uniflott зону утонения на стыке листов по всей высоте шва и выровнять раствор заподлицо с основной поверхностью ГКЛ, удалив излишки шпаклевки.
2. Дать шпаклевке затвердеть и высохнуть в течении 12-24 часов. По необходимости зачистить наждачной тёркой неровности, удалить пыль.
3. Широким шпателем нанести накрывочный слой шпаклевки Uniflott по возможности заподлицо в поверхностью обшивки.






Вы должны быть зарегистрированы чтобы писать комментарии.

Имя (обязательно)

Email (обязательно)

Сайт

XHTML: Вы можете использовать эти тэги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>

Здесь оставьте свою мудрость

  • Реклама